预制装配混凝土结构施工技术分析
发布时间：
2020-01-15 12:00
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预制装配混凝土结构施工技术，预制混凝土构件装配质量管理，主要介绍预制混凝土构件在装配过程中的成品保护、质量管理、安装过程中的质量要求等内容，加深大家对构件质量检查、验收的理解。学习要求：了解预制混凝土构件的质量管理过程；熟悉预制混凝土构件的质量检查和验收标准，掌握预制混凝土构件的产品保护方法和定位、装配质量的要求。预制混凝土结构找我们银河钢结构。
预制装配式构件为使用成品，在现场做好各施工阶段的产品保护，是工程通过施工验收的基础。构件饰面砖可采用表面贴膜或用专业材料保护，一般应选用不褪色、无污染的材料，以防揭纸（膜）后，饰面砖表面被污。预制混凝土楼梯安装后，为避免楼层内后续施工时碰磕，踏步口要有牢固可行的保护措施，宜用铺设木条或覆盖形式保护。阳台板、空调板安装就位后，直至验收交付，装饰成品部位应作覆盖保护。
预制混凝土构件运输过程中的产品保护措施：
1）外墙板保护措施
（1）外墙板采用靠放，用槽钢制作满足刚度要求的支架，并对称堆放，外饰面朝外，倾斜角度保持在5°～10°之间，墙板搁支点应设在墙板底部两端处，堆放场地需平整、结实，搁支点采用柔性材料，堆放好后采取固定措施。
（2）墙板装车时应采用竖直运送的方式，运输车上应配备专用运输架，并固定牢固，同一运输架上的两块板应采用背靠背的形式竖直立放，上部用花篮螺栓互相连接，两边用斜拉钢丝绳固定。
（3）外墙板运输宜采用低跑平板车，车辆启动应缓慢，车速均匀，转弯变道时要减速，以防止墙板倾覆。
2）叠合板保护措施
（1）叠合板应采用平放运输，每块叠合板用四块木块作为搁支点，木块尺寸要统一，长度超过4m的叠合板应设置六块木块作为搁支点（板中应比一般板块多设置2个搁支点，防止预制叠合板中间部位产生较大的挠度）。
（2）叠合板的叠放应尽量保持水平，叠放数量不应多于6块，并且用保险带扣牢。
（3）运输时车速不应过快，转弯或变道时需减速。
3）预制阳台板、楼梯保护措施
（1）预制阳台板、楼梯应采用平放运输，用槽钢作搁支点并用保险带扣牢。
（2）阳台和楼梯必须单块运输，不得叠放。
现场产品堆放保护措施：
（1）外墙板运至施工现场后，按编号依次吊放至堆放架上，堆放架必须放在塔机有效起重范围内的施工空地上。外墙板放置时应将面砖面朝外，以免面砖与堆放架相碰而脱落、损坏（图5-3）。
（2）叠合板、阳台板、楼梯堆放时下面要垫木块等衬垫，防止构件倾斜而滑动。叠合板叠放时用四块尺寸大小统一的木块衬垫，木块高度必须大于叠合板外露马镫筋的高度，以免上下两块叠合板相碰。
（3）所有的预制构件堆场与其他设备、材料堆场需有一定的距离，堆放场地须平整、结实。
（4）在预制构件卸运时吊具的螺丝一定要拧紧，钢丝绳与预制构件接触面要用木板垫牢，防止板面破损。预制混凝土结构找我们银河钢结构。
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